金剛石鋸片干切王刀頭顆粒度及生成工藝

　　現(xiàn)在石材行業(yè)、建筑行業(yè)等客戶對石材切割鋸片的要求是越來越高了，尤其是干切王鋸片，不僅需要超鋒利的鋸片同時還需要滿足超耐磨的鋸片。通過一下五項選擇，足矣研發(fā)生產(chǎn)出客戶真正需要的產(chǎn)品。

　　金剛石分布濃度的選擇：在一定范圍內(nèi)，當金剛石濃度由低到高變化時，鋸片的鋒利性和鋸切效率逐漸下降，而使用壽命則逐漸延長；但濃度過高，鋸片會變鈍。而采用低濃度、粗粒度，效率則會提高。

金剛石干切片

　　金剛石鋸片干切王燒結工藝的選擇：隨著溫度的升高，胎體的致密化程度提高，抗彎強度也隨之提高，而且隨著保溫時間的延長，空白胎體和金剛石結塊的抗彎強度先提高后降低。

　　粘結相的選擇：金剛石鋸片的性能并不僅僅取決于金剛石，而是取決于金剛石與粘結劑恰當配合構成的刀頭這種復合材料的整體性能。對于大理石等軟質(zhì)石材，要求刀頭的力學性能相對低些，可選用銅基粘結劑。

金剛石干切片

　　金剛石強度的選擇：金剛石的強度是保證切割性能的重要指標。過高的強度會使晶體不易破碎，磨粒在使用時被拋光，鋒利度下降，導致工具性能惡化；金剛石強度不夠時，在受到?jīng)_擊后易破碎，難以擔負切削重任。

　　金剛石粒度的選擇：當金剛石粒度粗且為單一粒度時，金剛石鋸片干切王刀頭鋒利，鋸切效率高，但金剛石結塊的抗彎強度下降；當金剛石粒度細或粗細粒度混合時，鋸片刀頭耐用度高，但效率較低。

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