隨著裝飾材料市場的發(fā)展，對石材的需求大大增加，對鉆石的需求也在增加。然而，市場上的金剛石鋸片質(zhì)量并不理想。這往往是非常鋒利的結(jié)尾，當(dāng)切割到一半時，金剛石刀片不太好，或切割次數(shù)少，一個人小時更換多個鋸片刀頭，導(dǎo)致加工效率低。石材企業(yè)迫切需要高效率、高性價比的金剛石鋸片。

主要研究結(jié)果如下：(1)高強度金剛石工具顆粒粗大，熱穩(wěn)定性好(Ti和TFI)基本固定在一定工藝條件下由金剛石和基體組成的強制基體上，主要依靠金剛石磨劑和切削劑對同一塊石料進行加工，因此原料(金剛石質(zhì)量、粒度和濃度)對金剛石刀具有選擇性的影響。

(2)雖然添加了強碳粉末元素，但金剛石的支配力可以提高。在金剛石鋸片加工過程中，如果刀頭基體對金剛石有良好的抓地力，金剛石就會有良好的邊緣，不會過早脫落，切割鋒利，效率高。一般來說，金剛石表面可涂覆一層強碳化合物，形成電鍍、鈦、鉻、鎳、鎢等金屬元素，以改善金剛石與基體粉末的結(jié)合，不利于防止高溫?zé)Y(jié)后金剛石的氧化和石墨化。

(3)提高金剛石粒度比。在徑向比中，刀頭應(yīng)更鋒利，應(yīng)使用更多的粗金剛石，而細金剛石則不能達到最佳效果。

(4)采用超細粉和預(yù)合金粉末，超細粉體不利于降低燒結(jié)溫度和提高基體硬度，但預(yù)合金粉末，即三維混合結(jié)束，大大延長了粉末與空氣的接觸時間，防止了低熔點金屬的過早丟失和偏析，無助于提高燒結(jié)制品的強度和提高金剛石的強度。

5在基體粉末中加入過量的稀土元素(如鑭、鈰等)可明顯降低分型劑的磨損性能，提高金剛石鋸片的切割效率。

(6)采用冷壓和熱燒結(jié)工藝來阻止真空保護氣氛燒結(jié)，在鋸切過程中，冷壓后燒結(jié)的刀頭非常鋒利，消耗效率大大提高，真空保護氣氛燒結(jié)可以防止粉末氧化和活化燒結(jié)，不僅提高了刀頭的性能，而且延長了石墨模具的使用壽命，降低了消耗成本。

通過對上述問題的分析，成功地研制出了一種高質(zhì)量、高效率的金剛石鋸片。然而，在金剛石刀具消耗過程中，影響刀具性能的因素是多方面的，可以根據(jù)不同的鋸切機和石材結(jié)構(gòu)進行調(diào)整，合理選擇和準確使用鋸片，充分發(fā)揮鋸片的作用，取得良好的效果。